សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមក្នុងការរចនាឧបករណ៍តាមបំណង – សម្ភារៈសំខាន់ៗ លក្ខណៈ និងកម្មវិធីប្រើប្រាស់

អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗរបស់លោហធាតុអាឡុយមីញ៉ូមក្នុងការរចនាគ្រឿងម៉ាស៊ីនតាមបំណងប្រាថ្នា

• ទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់ : ដោយមានកម្រិតសំណើមប្រហែល 2.7 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រ³ អាលុយមីញ៉ូមមានកម្រិតសំណើមត្រឹមតែមួយភាគបីនៃកម្រិតសំណើមរបស់ថែងប៉ុណ្ណោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃធាតុផ្សំ និងការព្យាបាលកំដៅ កម្លាំងរបស់វាអាចត្រូវបានពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ស្រាលដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។
• មានភាពឆ្លាតបានល្អទៅនឹងការបំផ្លាញ : ភាពយ៉ាប់អុកស៊ីតដ៏แน่น​កើតឡើងដោយធម្មជាតិនៅលើផ្ទៃនៃស័ង្កសីអាលុយមីញ៉ូម ដែលផ្តល់ការការពារដោយធម្មជាតិប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីដាក់ អាស៊ីត និងអាឡ្កាឡាំង។ លក្ខណៈនេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានអាក្រក់ៗ ដូចជាភាពសើម និងការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី។
• ភាពងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ : ស័ង្កសីអាលុយមីញ៉ូមមានលក្ខណៈអាចបត់បែនបានខ្ពស់ ហើយអាចត្រូវបានដំណើរការតាមរយៈការចាក់ ការរុញច្រាន ការរំកិល ការបោះភ្លើង និងការកាត់។ ភាពអាចបត់បែនបាននេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ ដែលអាចសម្របខ្លួនទៅតាមតម្រូវការរចនាផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនប្រភេទកំរៃ។
• ការដឹកជញ្ជូនកំដៅ និងភាពអាចធ្វើឱ្យចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព : មានតែងដែក​ប៉ុណ្ណោះ​ដែល​នាំ​កំដៅ​បាន​ល្អជាង អាលុយមីញ៉ូម ដែល​ជា​សរសៃ​សំយោគ​ល្អ​សម្រាប់​ផលិត​គ្រឿង​បរិក្ខារ​បំបាត់​កំដៅ​ដូច​ជា រ៉ាឌីចេទ័រ និង​ហ្វីន​កំដៅ។ ភាព​អាច​នាំ​ចរន្ត​អគ្គិសនី​បាន​ល្អ​របស់​វា​ក៏​ធ្វើ​ឲ្យ​វា​សមស្រប​សម្រាប់​គ្រឿង​អគ្គិសនី និង​អេឡិចត្រូនិច​ដែរ។
• ជម្រើស​ការព្យាបាល​ផ្ទៃ​ដែល​ចម្រុះ : សរសៃ​អាលុយមីញ៉ូម​អាច​ឆ្លង​កាត់​ការ​អនុវត្ត​អាណូដ អេឡិចត្រូហ្វូរេស៊ីស ការ​គ្រប​ដោយ​សំណប់ ការ​បាញ់​ខ្សាច់ និង​អាណូដ​រឹង។ ការ​ព្យាបាល​ទាំង​នេះ​មិន​ត្រឹម​តែ​ធ្វើ​ឲ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ខូច​ និង​ទប់​ទល់​នឹង​ការ​ច្រៀក​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ថែម​ទាំង​បង្កើន​ភាព​ស្អាត​នៃ​ផលិតផល​ទៀត​ផង។

ថ្នាក់​អាលុយមីញ៉ូម​សំយោគ​ធម្មតា និង​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​របស់​វា​ក្នុង​ការ​រចនា​មេកានិច​តាម​បំណង

1. សរសៃ​អាលុយមីញ៉ូម 5052 – ជា​អ្នក​ឈ្នះ​ក្នុង​ការ​ទប់​ទល់​នឹង​ការ​ច្រៀក

• លក្ខណៈ​សំខាន់ : ជាស៊េរីសង្គ័ស្បែកអាឡុយមីញ៉ូម Al-Mg, 5052 គឺជាប្រភេទអាឡុយមីញ៉ូមដែលមានភាពធន់នឹងការខូចរំលោភបានល្អបំផុត។ វាមានសមត្ថភាពធន់នឹងការខូចរំលោភពីទឹកសមុទ្របានល្អ, កម្លាំងធន់នឹងការបែកបាក់ខ្ពស់ និងមានសមត្ថភាពបំបែកបានល្អ, ធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការបត់, បោះពុម្ព និងប្រើប្រាស់ក្នុងការប្រើប្រាស់ដោយឡាយ។
• ការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទះធម្មតា : ការអនុវត្តអនុភាព (សម្រាប់បង្កើនសមត្ថភាពធន់នឹងការខូចរំលោភ), ការគ្របដណ្តប់ដោយនីកែលដោយគ្មានថាមពល (ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងសោភ័ណ្ឌភាព), ការផ្កាប់ខ្សាច់ (សម្រាប់ផ្ទៃមាត់) និងការគ្របដណ្តប់ដោយវិធីអេឡិចត្រូហ្វូរេស៊ីស (ផ្សំបញ្ចូលគ្នានូវការការពារការខូចរំលោភ និងការតុបតែង)។
• ការដុតស្តង់ : វាអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យទន់ (ស្ថានភាព O) ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពបំបែក ឬអាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលក្នុងការព្យាបាលស្ថេរភាពបន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យរឹង (ស្ថានភាព H32)។ គួរកត់សម្គាល់ថា វាមិនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងបានដោយការព្យាបាលកំដៅទេ។
• ការប្រើប្រាស់ : ល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែកដែលធ្វើពីសន្លឹកលោហធាតុ ដែលត្រូវការសមត្ថភាពធន់នឹងការខូចរំលោភ ដូចជាកន្លែងដាក់គ្រឿងបរិក្ខារសមុទ្រ, គ្រឿងបរិក្ខារនៅលើនាវា, ផ្ទាំងខាងក្នុងរថយន្ត និងប្រអប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ វាធ្វើការបានល្អប្រសើរក្នុងបរិស្ថានដែលមានសំណើម និងមានសារធាតុខូចរំលោភ។

2. សង្គ័ស្បែកអាឡុយមីញ៉ូម 6061 – ជាប្រភេទសកល

• លក្ខណៈ​សំខាន់ : 6061 គឺជាសំណាញ់អាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលមានសមត្ថភាពសមរម្យ។ វាផ្តល់នូវកម្លាំងមធ្យម សមត្ថភាពកាត់ច្រេីនល្អ ភាពធន់នឹងការខូចរំលោភបានល្អ និងលទ្ធផលអនុវត្តន៍អនុវត្តន៍អនុវត្តន៍អនូដាក់បានល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ចម្រុះសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។
• ការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទះធម្មតា : ការអនូដាក់ (មាននៅក្នុងពណ៌ដូចជាស៊ីលវើរ ពណ៌បៃតងស្មៅ ពណ៌ខៀវរាជវាំង និងពណ៌ខ្មៅ) ការអ៊ុតកម្មគីមី (សម្រាប់ផ្ទៃរលោងដូចកញ្ចក់) ការផ្សិតខ្សាច់រួចអនូដាក់ (សម្រាប់ផ្ទៃម៉ាត់ស្មើគ្នា) និងការគីមវិទ្យាអគ្គិសនី (ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងភាពធន់នឹងការខូចរំលោភ)។
• ការដុតស្តង់ : ការព្យាបាល T6 (ការព្យាបាលដំណោះស្រាយ + ការចាស់ដោយបង្ហោះ) សម្រាប់កម្លាំងអតិបរមា T4 (ការចាស់ដោយធម្មជាតិ) និងការព្យាបាលកំដៅដើម្បីកំចាត់សំណើមក្នុងការដំណើរការ។
• ការប្រើប្រាស់ : សមស្របសម្រាប់ស្ថានភាពដែលតម្រូវឱ្យមានទាំងកម្លាំង និងគុណភាព ដូចជារចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកដៃរ៉ូបូត គ្រឿងបរិក្ខារស្វ័យប្រវត្តិ រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកទ្រទ្រង់ស៊ីក្លូ និងគ្រឿងបរិក្ខារវាស់វែងប្រភេទពិតប្រាកដ។

3. សំណាញ់អាលុយមីញ៉ូម 6063 – អ្នកឯកទេសផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ

• លក្ខណៈ​សំខាន់ : 6063 គឺជាសំណាញ់ដែលគេប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុតសម្រាប់គ្រាប់អាឡុយមីញ៉ូម។ វាមានលក្ខណៈពិសេសល្អក្នុងការបង្ហូរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតគ្រាប់ដែលមានផ្នែកខាងក្រៅស្មុគស្មាញ។ វាក៏ផ្តល់លទ្ធផលល្អក្នុងការធ្វើសម្ភារៈផ្ទៃ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការរលួយផងដែរ។
• ការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទះធម្មតា : ការអនុវត្តន៍ (ការធ្វើសម្ភារៈស្តង់ដារសម្រាប់គ្រាប់), ការគ្របដណ្តប់ដោយអេឡិចត្រូហ្វរេស៊ីស (គេប្រើជាទូទៅសម្រាប់គ្រាប់), ការគ្របដណ្តប់ដោយបំពង់ (មានពណ៌ច្រើន និងភាពធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុល្អ), និងការផ្ទេរគំរប់ឈើ (ការធ្វើសម្ភារៈបែបតុបតែង)។
• ការដុតស្តង់ : ការធ្វើសម្ភារៈ T5 (ការចាស់ដោយប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីការបង្ហូរ) សម្រាប់តម្រូវការកម្លាំងទូទៅ និងការធ្វើសម្ភារៈ T6 សម្រាប់តម្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ជាង។
• ការប្រើប្រាស់ : ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់គ្រាប់ឧស្សាហកម្ម ការការពារសម្ភារៈ ទ្វារ និងបង្អួចសំណង់ និងធ្នើរបង្ហាញដែលត្រូវការផ្នែកខាងក្រៅស្មុគស្មាញ និងរូបរាងទាក់ទាញ។

4. សំណាញ់អាឡុយមីញ៉ូម 7075 – តំណាងឱ្យកម្លាំងខ្ពស់បំផុត

• លក្ខណៈ​សំខាន់ : 7075 គឺជាម៉ាក់អាឡុយមីញ៉ូមពាណិជ្ជកម្មដែលមានភាពរឹងមាំបំផុតមួយ ដែលមានកម្លាំងខ្លាំងប្រហាក់ប្រហែលនឹងដែក។ វាបង្ហាញពីសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការខូចខាតដោយសារការប្រើប្រាស់បានល្អប្រសើរ ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការរលួយទាប ដែលតម្រូវឱ្យមានការការពារផ្ទៃក្នុងកម្មវិធីភាគច្រើន។
• ការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទះធម្មតា : ការអនុវត្តអនុឌ្ឋានដែលមានភាពរឹង (ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្ទៃយ៉ាងខ្លាំង) ការអុកស៊ីដកម្មដោយរលកតូច (បង្កើតស្រទាប់សេរាមិកសម្រាប់ការទប់ទល់នឹងការខូចខាត និងការរលួយ) ការប៉ាត់សេរ៉ូម/ការគ្របដណ្តប់ដោយក្រូម៉ីញ៉ូម (សម្រាប់ការពារការរលួយខ្លាំង) និងការគ្របដណ្តប់ដោយសម្ភារៈអេប៉ុកស៊ី (រួមបញ្ចូលការពារ និងការតុបតែង)។
• ការដុតស្តង់ : ការព្យាបាល T6 សម្រាប់កម្លាំងអតិបរមា, ការព្យាបាល T73 ដើម្បីកែលម្អសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការរលួយដោយសារតែស្ត្រេស និងការព្យាបាល T76 សម្រាប់ទប់ទល់នឹងការរលួយបែបឆ្លាក់។
• ការប្រើប្រាស់ : ត្រូវបានរចនាសម្រាប់តម្រូវការភាពរឹងមាំខ្ពស់ ដូចជាសមាសភាគអាកាសយាន, ឧបករណ៍កីឡាកំរិតខ្ពស់, ផ្នែកសំខាន់ៗនៃរ៉ូបុត និងគំរូ។

5. ម៉ាក់អាឡុយមីញ៉ូម 2A12 – ជម្រើសប្រពៃណីដែលមានភាពរឹងមាំ

• លក្ខណៈ​សំខាន់ : 2A12 គឺជាម៉ាក់ដ៻រ៉ាលុយមីញ៉ូមដែលមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ដំបូងមួយ។ វាផ្តល់នូវកម្លាំងខ្លាំង និងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងកំដៅបានល្អ ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការរលួយទាប និងសមត្ថភាពប៉ះពាល់មធ្យម។
• ការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទះធម្មតា : អាណូដែន (ចាំបាច់សម្រាប់ការពារការរលួយ), អុកស៊ីតការពារដោយវិធីគីមី (សមស្របសម្រាប់ផ្នែកអគ្គិសនី), និងការបុកស្ព្រេ (វិធីសាស្ត្រការពារដែលសេដ្ឋកិច្ច និងអនុវត្តបានល្អ)។
• ការដុតស្តង់ : ការព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយ + ភាពចាស់ដោយធម្មជាតិ (ស្ថានភាព T4) និងការព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយ + ភាពចាស់ដោយប្រៀបធៀប (ស្ថានភាព T6)។
• ការប្រើប្រាស់ : ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថានភាពទូទៅដែលតម្រូវឲ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ ដូចជាផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធកាំហោះ គ្រោងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងគ្រឿងបំពេញដែលទ្រទម្ងន់។

គោលការណ៍សំខាន់ៗសម្រាប់ការជ្រើសរើសស័ង្កសីអាឡុយមីញ៉ូមក្នុងការរចនាគ្រឿងមេកានិចតាមតម្រូវការ

• បរិស្ថានប្រតិបត្តិការ : សម្រាប់បរិស្ថានដែលមានសារធាតុរលួយ គួរផ្តល់អាទិភាពលើ 5052 ឬ 6061; សម្រាប់បរិស្ថានក្រៅ 2A12 ឬ 7075 គឺជាជម្រើសដែលអាចទទួលយកបាន; សម្រាប់ការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងនៅខាងក្រៅ គួរជ្រើសរើស 6061 ឬ 6063 ដោយសារតែភាពធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុរបស់វា។
• តម្រូវការកម្លាំង : រចនាសម្ព័ន្ធទូទៅអាចប្រើ 6061 ឬ 6063; រចនាសម្ព័ន្ធដែលតម្រូវឲ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ត្រូវការ 2A12; កម្មវិធីដែលតម្រូវឲ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ខ្លាំងត្រូវការ 7075; រចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចទទួលបានផលចំណេញពី 6061។
• វិធីសាស្ត្រការងារ : គំរូដែលបានកំណត់រូបរាងតាមវិធីបង្ហូរចេញគួរតែធ្វើពី 6063 ឬ 6061; ផ្នែកសន្លឹកលោហៈសមរម្យសម្រាប់ 5052 ឬ 6061; ផ្នែកកំពូលដែលបានកំណត់រូបរាងតាមវិធីបង្ហូរចេញដំណើរការបានល្អជាមួយ 7075 ឬ 2A12; ផ្នែកដែលត្រូវបានកាត់បន្ថយគឺល្អបំផុតសម្រាប់ 6061 ឬ 7075។
• ការគិតគូរអំពីតម្លៃ : សម្រាប់គម្រោងដែលអាចទទួលខុសត្រូវចំពោះថ្លៃដើម 6063 ឬ 5052 គឺជាជម្រើសដែលអ្នកចូលចិត្ត; 6061 ផ្តល់នូវសមាមាត្រថ្លៃដើម-ប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត; 7075 សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលផ្តោតលើប្រសិទ្ធភាព; 2A12 គឺជាជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់កម្មវិធីបែបប្រពៃណី។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន